直線旋蓋機由提蓋、理蓋、旋蓋、輸送和剔除機構(gòu)組成,瓶子進入工位后自動上蓋,由夾瓶機構(gòu)夾住瓶子,再送入旋蓋機構(gòu)旋緊瓶蓋,夾瓶帶和摩擦輪采用特殊材質(zhì),既保證設(shè)備的耐用性,又不會損壞瓶蓋和瓶蓋。螺紋擰緊后,設(shè)備對斜蓋歪蓋進行檢測,剔除不合格瓶,確保產(chǎn)品合格率。直線旋蓋機由料瓶、理蓋、夾瓶、旋蓋、電器控制和機架等六個部分組成:
一.料瓶部分:分瓶、分瓶,采用120W無級調(diào)速電機驅(qū)動,輸送帶采用鏈板結(jié)構(gòu),堅固耐用,清洗方便。分瓶是指在瓶子進入旋蓋區(qū)域之前,通過分瓶調(diào)節(jié)輪使瓶子等距離進入旋蓋區(qū)域。分瓶輪采用光電落蓋控制,落蓋軌道無蓋時,分瓶輪不工作。
二.理蓋部分(瓶蓋整理、提升、落蓋):采用120W無級調(diào)速電機驅(qū)動,可根據(jù)生產(chǎn)要求無級調(diào)速。落蓋導(dǎo)軌上部裝有落蓋感測光電傳感器,作用是當(dāng)瓶蓋裝滿時自動停止;在落蓋軌道的下部安裝有缺蓋檢測光電傳感器,其作用是當(dāng)瓶蓋缺失時自動停止旋轉(zhuǎn),從而控制瓶子通過落蓋區(qū)域。這兩套光電裝置的整體作用是確保瓶蓋和瓶蓋同時進入旋蓋區(qū)域。
三.夾瓶部分:瓶蓋必須擰緊。旋蓋機皮帶表面復(fù)合一層彈性較好的橡膠層,對圓度較差或略有錐度的瓶具有很強的適應(yīng)性。蓋上蓋子后,瓶體連續(xù)進入旋蓋機后,由雙玻璃瓶直線式旋蓋機皮帶夾持,瓶蓋依次由三對轉(zhuǎn)動橡膠輪依次旋緊。
四.旋蓋部分:由三對耐磨橡膠輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)而成。第一組為預(yù)旋蓋,第二組為正式旋蓋,第三組為帶有摩擦裝置的輔助旋蓋,專門針對螺紋特別長的瓶蓋(超過兩圈才能擰緊)。
五.電器控制部分:電器箱安裝于旋蓋機機架內(nèi),正面為顯示屏操作面板,操作方便;所有設(shè)備.通過設(shè)定電機可無級調(diào)速,總開關(guān)位于控制面板右側(cè)。
六.機架部分:機架采用可調(diào)式底腳,當(dāng)與其它設(shè)備連接時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進出瓶的高低位置(注意:調(diào)整完畢后,必須擰緊底腳上的鎖緊螺母)。